«Атомэнергомаш» испытал насос для перекачки сжиженного природного газа

«Атомэнергомаш» завершил испытания насоса для перекачки сжиженного природного газа — ​первые на стенде в НИИЭФА в Санкт-­Петербурге. Уникальный стенд для тестирования средне- и крупнотоннажного оборудования для СПГ-проектов был введен в эксплуатацию три месяца назад. 30 марта была подтверждена работоспособность и насоса, и стенда. Для страны это новый и важный опыт импортозамещения.

Решение о строительстве стенда было принято в 2019 году. Проект разрабатывали с нуля, в мире на тот момент существовали лишь две такие установки — ​в Со­единенных Штатах и Японии. Чтобы прояснить функционал и техзадание, компания «Криогазтех», разработчик проектной документации, запрашивала информацию у заказчика, НИИЭФА, и потенциальных поставщиков оборудования.

Одним из условий проекта, который курировал Минпромторг, было максимальное использование отечественного оборудования. Термостатические емкости для хранения газа, теплообменники, насосы, запорную арматуру, двигатели изготовили российские производители. Поскольку в НИИЭФА больших свободных площадей не было, применили нестандартные, а в некоторых случаях уникальные технологические решения. Так, крупногабаритные емкости для хранения сжиженных азота и природного газа установили вертикально, а не как обычно — ​горизонтально. Особая гордость — ​вентильный двигатель на постоянных магнитах, созданный НИИЭФА. Его главное преимущество — ​компактность: зарубежные аналоги той же мощности заняли бы в два — ​четыре раза больше места. Хвалят в АЭМ и электротехнику (частотные преобразователи, распределительные устройства) чебоксарского ВНИИР. В целом доля участия российских производителей превышает 90 %.

Проект был готов в марте 2020 года, в начале карантина. Несмотря на антиковидные ограничения и переход на удаленную работу, усложнившие согласования и поставки, стенд был построен в августе 2021 года и введен в эксплуатацию в декабре. На нем можно тестировать средне- и крупнотоннажное оборудование в двух средах: сжиженном природном газе при температуре ниже –160 °C и жидком азоте при температуре ниже –190 °C. Первым испытали крупнотоннажный насос ЭНК 2000/241, разработанный и изготовленный в ОКБМ им. Африкантова (входит в АЭМ). Тестирование шло три месяца, последний этап закончился 30 марта. Все характеристики подтверждены, насос отправили заказчику.

ЭНК 2000/241 — ​насос уже шестого типоразмера. «Атомэнергомаш», единственный в России производитель насосов для СПГ, будет проверять на стенде и другое свое оборудование для газовой отрасли, например детандеры — ​агрегаты для сжижения природного газа, перешедшего в процессе перекачки из жидкой в газообразную форму из-за нагрева насоса. «Росатом» готов предоставлять стенд и другим российским и зарубежным производителям.

Еще один вариант использования стенда возник неожиданно: АЭМ попросили подобрать методику монтажа и эксплуатации иностранного оборудования, недостатки которого стали причиной нештатной ситуации на одном предприятии газовой промышленности. Сейчас специалисты изучают, какие меры позволят избежать повторения опасной ситуации.

Машиностроители шутят, что привычка делать сверхнадежное оборудование с традиционным для атомной отрасли сроком годности не менее 40 лет не даст много заработать на СПГ-проектах. В АЭМ не ждут от стенда быстрой экономической отдачи. Это прежде всего возможность добиться независимости от импорта для наших газовых компаний. Гендиректор АЭМ Андрей Никипелов заверяет: «Атомэнергомаш» способен закрыть потребности в критически важном оборудовании для разных задач, чтобы обеспечить технологическую самостоятельность российских СПГ-проектов». Кроме того, в АЭМ рассчитывают получить выгоду от расширения бизнеса в сегменте энергетического машиностроения, в том числе в области водородных технологий.